回转减速机采用回转支承（俗称转盘）作为减速器从动件，可实现无限制的圆周回转和减速，应用于各种有旋转要求的机械设备上，可以承受较大的轴向力、径向力和倾覆力，回转减速机具有精度高、结构紧凑、承载能力大的优点，适合在比较恶劣的工况环境下使用。
回转减速机以回转支承的滚道中心直径英制大小作为依据进行分类目前应用广泛的型号有：3”、5”、7”、9”、12”、14”、17”、21”、25”等9个型号60多个品种。 选择回转减速机时需清楚以下技术参数：
1、扭矩数：有8000N、10000N等；
2、齿数即大齿轮的齿数。有13齿、15齿等；
3、模数，有8模、10模、12模等；
4、传动比。
RNK滚珠丝杆升降器 因RN系列产品结构为内螺纹与T型丝杆配合传动，是面与面的磨擦传动，而铜与钢的磨擦，内螺纹铜蜗轮在频繁的升降中很快会耗损。
因此在频繁的升降中，使用RN系列产品寿命较短，同时也说明RN系列仅适用于不频繁升降的机械传动结构中。RNK系列产品使用寿命和传动效率具有轴承的特点，丝杆与螺母之间配有高钢性的滚珠。
使丝杆与螺母之间是点与点接触摩擦，摩擦系数大大减小而延长其寿命，而其滚珠丝杆的高精度同样传延在RNK滚珠丝杆升
降器品质中，保证了使用寿命和精度。
圆柱蜗杆减速机，在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染
、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。
产品特点
1.传动比大。一级减速时传动比为1/6–1/87。两级减速时传动比为1/99–1/7569。
2.传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合，一般一级传动效率为90%–95%。
3.结构紧凑，体积小，重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1–2/3。
4.故障少，寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造，因此机械性能与耐磨性能均佳，又因其为滚动摩擦，因而故障少，寿命长。
5.运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠，噪声低。
6.拆装方便，容易维修。
7.过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，适用于起动频繁和正反转运转的特点。
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